Les moteurs à bague collectrice haute tension alimentent les machines industrielles essentielles. Ces moteurs transfèrent le courant électrique et les données d’un appareil fixe vers une machine tournante. Ils peuvent être utilisés pour transmettre des signaux à grande vitesse et une énergie puissante, mais nécessitent des mesures de sécurité appropriées pour fonctionner. Ces mesures comprennent une isolation et une mise à la terre adéquates de tous les composants électriques.

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Ces moteurs sont généralement utilisés dans l’industrie manufacturière, l’exploitation minière et diverses autres industries. Ils sont capables de gérer une variété de tensions et de fréquences différentes et peuvent également être conçus pour répondre à une gamme d'autres spécifications. Certaines des utilisations les plus courantes de ces moteurs concernent les systèmes de convoyeurs, la robotique et les équipements miniers.

Lors du choix d’un moteur à bagues collectrices haute tension, il est important de comprendre les exigences spécifiques de la machine dans laquelle il sera installé. De nombreux modèles de bagues collectrices ont des caractéristiques de conception très spécifiques qui les rendent idéales pour certains types de machines. Ainsi, ceux qui recherchent un modèle haute tension devront fournir des instructions de spécifications détaillées aux fournisseurs afin de recevoir des modèles et des propriétés personnalisés.

Les matériaux utilisés dans la construction des moteurs à bagues collectrices haute tension sont essentiels à leurs performances. Le cuivre est un choix courant pour l’anneau, car il offre un excellent équilibre entre conductivité et durabilité. Dans certaines applications spécialisées, de l'or ou de l'argent peuvent également être utilisés dans l'anneau pour des niveaux de performance et de conductivité plus élevés. En plus des métaux conducteurs, d'autres parties d'un moteur à bague collectrice haute tension peuvent être constituées de graphite de carbone ou d'alliages métalliques pour augmenter la capacité de transport de courant.

Une fois la bague et les brosses fabriquées, elles sont assemblées à leurs emplacements désignés et des ressorts sont souvent utilisés pour assurer un contact physique constant. De la graisse conductrice ou un placage en métal noble peuvent être appliqués pour réduire la friction et améliorer la conductivité globale, et l'ensemble du système est ensuite testé pour ses performances dans diverses conditions et vitesses de rotation.

Afin de garantir une utilisation sûre dans les applications haute tension, tous les composants d'une bague collectrice haute tension doivent être soigneusement isolés et mis à la terre. Cela inclut le rotor, l’arbre et les porte-balais. Dans certains cas, ces moteurs sont équipés d'une unité de suppression d'arc haute tension qui peut contribuer à réduire le risque d'étincelles ou d'incendies.

Le marché mondial des moteurs à bagues collectrices haute tension devrait croître à un TCAC d’environ 4 % au cours des cinq prochaines années. Cette croissance est principalement due à la demande accrue de ces moteurs dans divers secteurs, tels que l'automatisation industrielle et l'exploitation minière. De plus, le moteur à bague collectrice haute tension est plus économe en énergie que les moteurs électriques traditionnels, ce qui signifie qu'il peut permettre aux entreprises d'économiser de l'argent sur leurs factures d'électricité à long terme. De plus, la bague collectrice haute tension constitue une alternative plus sûre aux moteurs à induction AC conventionnels, car elle ne produit pas d'arc pendant le fonctionnement et a un couple de démarrage beaucoup plus élevé. Cela en fait une option adaptée aux processus industriels qui nécessitent de fortes charges de puissance et des vitesses élevées.